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      鍍鋅角鋼,所有干貨都在這里~

      返回列表來源: 未知 發布日期 2020-06-20 20:11:02

      熱鍍鋅分為吹鍍和掛鍍。

       

      工藝流程

      熱鍍鋅角鋼的工藝流程包括角鋼酸洗、水洗、浸鍍助劑溶劑、烘干預熱、電鍍、冷卻、鈍化、清洗、拋光和熱鍍鋅。熱鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度均勻,落差大,為30-50 μm。它具有良好的可靠性。鍍鋅層和鋼通過冶金結合成為鋼表面的一部分。鍍鋅角鋼首先升高,然后被抑制。因此,鍍鋅角鋼涂層的耐久性相對可靠。

       

      1.熱浸鍍鋅角鋼也稱為熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鍍鋅角鋼。將除銹后的角鋼浸入500℃的鋅液中鍍鋅,使角鋼表面附著一層金、九銀、十銀的鋅層,從而達到防腐的目的。適用于各種強腐蝕性環境,如強酸強堿霧。

       

      酸洗-清洗-浸鍍助劑溶劑-干燥和預熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-拋光-熱鍍鋅完成。熱鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度均勻,達到30-50 μm,可靠性好。鍍鋅層和鋼之間的冶金結合仍然很嚴重,并且成為鋼表面的一部分。因此,熱鍍鋅角鋼的鍍層耐久性相對可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料是角鋼,所以分類與角鋼相同。

       

      2.冷鍍鋅工藝用于保護金屬免受腐蝕和股票價格彈性。為此,使用鋅填料涂層,該涂層通過任何涂覆方法涂覆到待保護的表面上。干燥后,在干涂層中形成鋅含量(高達95%)的鋅填料涂層。它適用于維修工作(即在維修工作中撿便宜,只節約能源,減少鍍鋅角鋼的消耗,因為受保護的鋼材表面受損,只要表面修復,就可以重新涂裝)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼鐵產品和結構的防腐。

       

      冷鍍鋅層主要是通過電化學原理進行防腐,因此有必要保證鋅粉與鋼充分接觸以產生電極電位差,因此鋼表面處理非常重要。噴涂冷鍍鋅前,機械除銹(噴砂、噴丸等。)的選擇應使鋼材的表面潔凈度達到ISO 85O1-1SA2.5,相當于天津鍍鋅鋼廠的B8923SA 2.5級。其文字定義為:“機械除銹后,鋼材大幅膨脹,表面調整無油無銹,氧化皮及其他污垢存量增加,或只留下少許痕跡;鋼表面的95%受到鋼丸()的沖擊,兩端受到約束,露出金屬的光澤?!?/span>

       

      粗糙度是表面處理質量的另一個指標,不同的冷鍍鋅材料對粗糙度有不同的要求。在津加的施工說明中,鍍鋅角鋼要求平均粗糙度Ra=12.5,即粗糙度rz = 55 ~ 75微米。在“強鋅”和“Robalu”施工規范中,粗糙度要求略低,延伸了產業鏈,Rz=40~60微米。

       

      如果冷鍍鋅作為防腐涂層單獨形成,可以在加工中心將表面粗糙度控制在稍小,以確保冷鍍鋅的涂層厚度。然而,當使用冷鍍鋅作為重防腐涂層的底層并且總匹配涂層厚度大于180微米時,為了確保整個涂層的粘附性,鋼的表面粗糙度Rz應該大于60微米。

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